中国塑机制造业全面突破引全球聚焦，细节致胜，有望破日美垄断！

我国近年来塑料工业行业发展迅速，作为传统制造业，在当今全球一体化及智能化的推动下，制造业迅猛发展。

近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。从美国、日本、德国 、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料成型设备总量中占比达到60%-85%。

回顾2017年塑料机械行业各项行业数据和指数，产销双增。随着市场需求、经济实力和技术水平的不断提高，越来越多的客户倾向于购买高技术水平的塑料机械。基于此，金鹰塑料机械有限公司（以下称“金鹰塑机”）总经理潘明忠表示：“2017年金鹰塑机整体的销售额相比往年净增长70%，创历史新高。其中2017年的明星产品高速薄壁包装注塑机，以其可靠性、稳定性和精密性，占据国内30%的市场份额。”

作为拥有五十年历史的舟山唯一一家上市企业，金鹰塑机2017年无论在产销量还是产品开发上都交出了一份价值不菲的答卷，2018年，在物联网、人工智能的发展趋势下，相信金鹰塑机会是更加不凡的一年。

坚持，研发创新路无止境

金鹰塑机始终坚持以科技为先导、科技进步技术创新走产学研结合发展之路，拥有发明专利3件，27件实用新型专利。产品设计开发全部实现CAD/CAM设计，大中型零件全部实现数控化加工，并经三座标测量仪检测验收，通过完善的文件化质量管理保证体系，实现了产品100%合格出厂。企业先后通过ISO9001、14001、GE认证，先后获得舟山市名牌产品、浙江省名牌产品、浙江省著名商标、浙江省高新技术企业。

随着社会绿色发展观念逐渐深化，高水平且节能环保型的塑机设备，就越发受到业界人士的青睐。2017年国内智能制造掀起了一股新高潮，同时，也是国内环保趋于严格的一年，国家环保政策逐步出台，国内诸多制造业纷纷转型升级或关停整改，金鹰塑机在风起云涌的局势下，响应国家号召，从排气、排尘、排污等方面对厂房等进行改造，如在油漆房改造中增添了废气处理装置，在油漆使用中采用进口不含苯的水性油漆等环保材料。

潘明忠向记者介绍说：“绿色环保的生产环境是我们一直所追求的，舟山是我国著名的旅游景点和水产品养殖基地，在这里，我们作为制造型业企业更应注重环保！金鹰塑机在环保方面一直不遗余力，并不断的学习引进先技术及理念，做到环保生产两不误！”

在智能制造方面，潘明忠表示：“2018年金鹰将持续开发高速薄壁注塑机（高薄壁注塑机为2017年市场主流机型。主要应用于制造：一次性餐盒、奶茶杯、生鲜包装等，这些制品生产效率高，循环周期短，对设备的快速稳定成型也提出了更高的要求。）的同时，大力研发机械手，致力于将生产流水线全面实现无人自动化。并响应国家号召，从经济、智能、环保、快速等多方面开拓出更多机型，更加广泛的满足客户需求。”

机械手的发展，加速全球无人化生产发展，预计2018年下半年，会有越来越多的无人化注塑生产线技术及控制系统诞生，金鹰注塑机紧跟时代步伐，逐步缩小和国际领先企业差距。并切实可行的为制品制造企业提供优质机型。

连接，拥抱时代 提升自身智能化发展

互联网TD时代的到来，促使全球进入工业4.0，随着物联网、大数据等新技术的飞速发展，数据分析及科学生产，成为2018年制造业的主要趋势。

“在智能制造方面，并不是纸上谈兵，在数控化过程中，我们将逐步提高，逐步形成‘8+16生产模式’，即白天八个小时人工值守，晚上十六个小时尽量减少人工，甚至是无人。运用物联网及大数据做到科学生产，远程监控！”潘明忠先生说：“金鹰塑机产品设计开发全部实现CAD/CAM设计，斥巨资引进日本东芝、大隈、美国辛辛那提等各种加工中心40余台先进设备及控制系统，数控化率达到60％，机械主要零件实现数控化加工。”

注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。而随着塑料制品的运用愈发广泛，注塑机行业的发展也是如火如荼，它的发展道路更是多元化。金鹰塑机在技术人才培养、技术创新方面拥有雄厚的实力，坚持自主研发，不断开发出优质、高效的新产品，做品牌和技术的开创者！