来源:金鹰塑机
金鹰塑机自2000年成立以来励精图治,如今其园区占地面积200000平方米,建筑面积60000平方米,现有职工300多名,其中各类专技术人员120多名。据悉,金鹰塑机产品设计开发全部实现CAD/CAM设计,斥巨资引进日本东芝、大隈、美国辛辛那提等各种加工中心40余台套,数控化率达到30%,机械主要零件实现数控化加工。
“金鹰塑机之所以能走到现在,不仅靠自身产品质量过硬,信誉优良,更靠团队精神,这是整个集团公司51年的文化沉淀。”金鹰塑料机械有限公司(以下称“金鹰塑机”)总经理潘明忠先生面对塑商汇编者采访,如是说道。
金鹰塑机作为浙江金鹰股份有限公司下属的塑料机械分公司,充分利用总部五十年的生产技术积累,在原纺织机械的基础上,以势不可挡的姿态成长起来,并在塑料行业站稳脚跟。自2000年9月注册成立以来,金鹰塑机始终坚持以科技为先导、科技进步技术创新走产学研结合发展之路;始终坚持以职业道德教育为中心,打造一支具有文明素养、遵纪守法、辛勤耕耘、务实创新的员工队伍。长久以来,不断开拓的市场规模和完善的售后服务使金鹰产品用户遍布国内31个省、市 、自治区,且远销东南亚、中东、非洲、东欧、南美洲等国家和地区。企业跻身中国塑机行业综合实力25强、注塑成型15强之内。
金鹰塑机励精图治 以规范求发展
金鹰塑机自2000年成立以来励精图治,如今其园区占地面积200000平方米,建筑面积60000平方米,现有职工300多名,其中各类专技术人员120多名。据悉,金鹰塑机产品设计开发全部实现CAD/CAM设计,斥巨资引进日本东芝、大隈、美国辛辛那提等各种加工中心40余台套,数控化率达到30%,机械主要零件实现数控化加工。
与此同时,金鹰塑机还引进德国产三坐标测量仪,并配备专人对加工后的成品零部件进行验收,通过完善的文件化质量管理保证体系,实现了产品100%合格出厂。现产业已有GEK系列、GEK/W系列、GE.N系列、GEK/S系列、GEL系列、GEKW/GS系列,GEK/J系列拥有与之配套的注射机专用机械手GER系列和六关节工业机器人。这些产品严格按JB/T7267-2004标准执行,主要部件螺杆按JB/T8538-1997标准执行。“对于氮化层的硬度、深度、脆性的技术要求,我们公司坚持高于JB/8538-1997标准的内控标准。”潘总如是说。
据了解,金鹰企业建立了完善的文件化质量保证体系实施规范化管理,始终坚持贯彻产品质量方针,拥有发明3件专利,27件实用新型专利,先后通过ISO9001、14001、GE认证,并获得舟山市名牌产品、浙江省名牌产品、浙江省著名商标、浙江省科技型中小企业。
坚持自主研发产品转型成为必由之路
金鹰塑机坚持自主研发,与包括浙江大学、浙江计量学院、浙江海洋大学等院校在内的高校均有紧密合作,引进先进的设备和技术,不断开发高品位的塑料机械产品,并为广大用户提供优秀的产品和服务。“我们的一切活动都要围绕及时向用户提供满意的产品和服务,实现零的缺陷,追求卓越,创一流品牌。”这是金鹰塑机亘古不变的产品质量方针。
谈及产品优势,金鹰塑机技术总监何育才认为特色化和专业化是一个企业永葆活力的关键所在。目前,GED80全电动注塑机、GEKW/GS系列高速薄壁塑料包装专用注塑机、全自动双工位立卧式注塑机,以及注塑机专用机械手已研发成功,进入批量生产。而薄壁包装高速注塑机,以其可靠性、稳定性和机密性,占据国内30%的市场份额,产量相比2016年,翻了整整三倍。“我们公司的薄壁包装高速注塑机可以说是行业内性价比最高的。”金鹰塑机的技术总监何育才自豪地说。除了产品优势,金鹰塑机更是为客户提供定制化服务,公司领导或专人经常走访用户,了解用户需求和产品质量情况,切实为用户利益着想,虚心听取用户意见。售后服务部门更是对产品的用户资料进行备案,综合用户反馈,不断完善产品,提高服务质量。金鹰承诺:产品实行“三包”,保修期为一年。省内维修24小时到厂,省外维修48小时到厂,并提供技术咨询、人员培训。
面对如今智能化越发普及的局势,产品转型成为必然趋势,智能化是金鹰塑机未来发展的主要方向。通过人机协作,大大减少劳动力,同时为效率的提升作出贡献。
国家政策下的配合与回馈
在大力提倡环保的时代,国内诸多制造业纷纷关停,金鹰塑机在云起水涌的局势下,毅然决定响应国家号召,从排气、排尘、排污方面对厂房等进行改造。
如果说环保是制造业的一大挑战,那“一带一路”政策就是难得的机遇。谈及“一带一路”的影响,潘总认为这直接或间接为国内饱和产业找到突破口,使出口量大幅度增长,譬如空调产业,这些与塑料行业息息相关的产业也为塑料行业带来可观的前景。
未来,金鹰股份将立足纺机、塑料机械、食品机械等领域,不断创新、提升、推进主业,并拓展电动电池新材料产业领域的宏伟蓝图!