目前，我国注塑机工作展开迅猛，注塑机供应商一同也存在着许多疑问，在展开时应遵照扬长避短的原则，创造条件使自己的产品进军世界商场，特别是优势产品应当加强出口力度，前进商场占有率。

注塑机是我国产量和运用量最大的塑机品种。上世纪五十年代后期，我国出产出第一台注塑机，不过由于其时设备技术含量较低，只能用通用塑料来出产技术请求较低的日用百货，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。打针成型技术在国内得到迅猛展开后，新技术、新设备层出不穷。电脑运用高度化、自动化、单机多功能化、辅佐设备多元化、组合敏捷且设备维修保养便当成为趋势。 

跟着我国注塑商场的迅猛展开，与之有关的基地出产技术运用与研发必将成为业界公司重视的焦点。了解国内外注塑出产基地技术的研发动向、工艺设备、技术运用及趋势对于公司前进产品技术规范，前进商场竞争力十分要害。 

在注塑工作方面，2006年，注塑模具比例进一步上升，暖流道模具和气辅模具水平进一步前进，注塑模具在量和质方面都有较快的展开，我国最大的注塑模具单套重量已逾越50吨，最精细的注塑模具精度已达到2微米。在CAD/CAM技术得到广泛的一同，CAE技术运用越来越广。 

在当前出产中，几乎一切的打针机的打针压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。打针压力在注塑成型中所起的感化是，打败塑料从料筒流向型腔的运动阻力，处以熔料充模的速度以及对熔料结束压实。 

我们应当抓住机遇，迎接挑战，扬长避短，找到本公司的展开空间。首要，应当树立外向型展开战略，大力扩大出口，鼓舞更多的公司到境外设研究所，办公司，特别是东南亚、中东、非洲、俄罗斯和东欧商场都具有很大的潜力。